Hoy en día, los cambios que ha experimentado el mercado intralogístico han obligado a las empresas a reorganizar el espacio de sus almacenes.
La cuestión inicial y básica es la de saber el momento exacto para dar el paso. La necesidad de ampliar la capacidad de almacenaje, introducir un nuevo flujo de negocio o incluso la posibilidad de cambiar de plataforma logística son variables que pueden indicar que ese momento ha llegado. Es entonces cuando la posibilidad de automatizar procesos cobra especial relevancia.
1. Análisis de la situaciónEl primer paso consiste en saber exactamente el rendimiento actual para identificar y analizar las debilidades.
2. Estudio de las necesidades del productoEl tipo de mercancía a gestionar, sus características o el índice de rotación van a determinar la distribución de zonas.
3. Elección de sistemas de almacenaje adecuadosEste es uno de los puntos más cruciales, sobre todo por la disyuntiva que supone entre el sistema manual o el automatizado.
4. Delimitación de áreasUna vez superadas las tres primeras fases, hay que comenzar a delimitar áreas. Todas deben tener su propio espacio y estar cerca de aquellas con una relación más directa.
5. Supervisión de los muelles de cargaLa playa de almacén es una de las áreas con mayor volumen de movimientos en un almacén,por lo que el estudio de las necesidades de esta zona es fundamental.
6. Implantación de un sistema de gestión de almacenesDigitalizar el almacén con la ayuda de un software de gestión es idóneo, ya que distribuye la mercancía en el almacén en base a reglas y algoritmos, minimizando los movimientos de la carga y, sobre todo, la congestión de la plataforma.
7. Reserva de espacioDe nada sirve modificar un almacén si no se tiene en cuenta el crecimiento futuro, por lo que hay que contar siempre con una zona adicional de almacenaje.
8. Simulación digitalEsta estrategia está pensada para diseñar y validar las soluciones de almacenaje antes de implementarlas.